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MULCO新型一种卫生巾行业Synchroflex同步带升降机构的送片装置


MULCO新型一种卫生巾行业Synchroflex同步带升降机构的送片装置

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时间: 2019
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·MULCO新型一种卫生巾行业Synchroflex同步带升降机构的送片装置产品描述

        MULCO公开了一种带Synchroflex同步带升降机构的送片装置,包括水平支架、竖直支架、产品放置板、挡板、横推压缩推头、第一电机及Synchroflex同步带升降机构,所述水平支架设于理片机的外围,所述竖直支架设于所述水平支架的一端,所述产品放置板设于所述水平支架上方,所述挡板设于所述产品放置板的一侧边,所述横推压缩推头以可水平运动的方式设于所述产品放置板上,所述第一电机设于所述水平支架的下方,且与所述横推压缩推头动连接;所述同步带升降机构设于所述竖直支架上。本实用新型可以完全取代现有的人工送片的方式,整个生产过程自动连续运转,极大提高了生产效率,由于是机械化生产,因此每小包的卫生巾的生产批次质量相对稳定。本实用新型涉及包装的技术领域,尤其涉及MULCO一种带Synchroflex同步带升降机构的送片装置。
       在卫生巾生产线中,通过理片机将卫生巾夹持在其叶片之间,再通过推头将卫生巾从理片机的叶片之间推出,每次推出的数量为一个小包的数量,在现有技术中,被推出来的卫生巾通常由人工手动操作,将该被推出来的卫生巾分别摆放在包装机链条上,送往包装机包装。这种人工送片方式,对于产品大规模工厂化的企业来说,生产效率低,且对于工人来说,也不安全。有鉴于此,MULCO研究和设计了一种带Synchroflex同步带升降机构的送片装置,本案由此产生。
       MULCO新型的目的在于提供一种带Synchroflex同步带升降机构的送片装置,将卫生巾横推压缩至同步带升降机构,同步带升降机构带动卫生巾再下降至包装机链条上方,通过包装机链条将卫生巾送至包装机包装加工,本实用新型可以完全取代现有的人工送片的方式,极大提尚生广效率。为实现上述目的,MULCO新型解决其技术问题的技术方案是:—种带Synchroflex同步带升降机构的送片装置,包括水平支架、竖直支架、产品放置板、挡板、横推压缩推头、第一电机及同步带升降机构,所述水平支架设于理片机的外围,所述竖直支架设于所述水平支架的一端,所述产品放置板设于所述水平支架上方,所述挡板设于所述产品放置板的一侧边,所述横推压缩推头以可水平运动的方式设于所述产品放置板上,所述第一电机设于所述水平支架的下方,且与所述横推压缩推头动连接;所述同步带升降机构设于所述竖直支架上,所述同步带升降机构包括同步带、挡片、第一传动轴、第二传动轴及第二电机,两所述同步带相互平行设置,若干挡片分别设于所述同步带上,所述第一传动轴及所述第二传动轴分别设于所述同步带的两端,所述第二电机设于所述竖直支架上,且与所述第一传动轴动连接。
        作为实施例的优选方式,所述同步带升降机构还包括框形座,所述框形座设于所述竖直支架上,所述第一传动轴设于所述框形座内;拱ㄅ帕匣,所述排料机构包括包装机链条及排链推杆,所述包装机链条设于所述第二传动轴的下方,若干所述排链推杆间隔设于所述包装机链条的中心;拱ㄐ读贤仆,所述卸料推头设于理片机叶片之间,且所述卸料推头的推动方向垂直于所述挡板;拱ú返枷虬,两所述产品导向板呈八字型的方式设于所述卸料推头的前端。所述横推压缩推头的压缩推面呈圆弧形,所述横推压缩推头的中心设有两第一通道;所述产品放置板靠近所述同步带的一端还设有两第二通道,两所述第二通道分别与两所述第一通道对应在同一面竖直上;还包括翻片机构,所述翻片机构包括翻片工件、第三电机及圆弧过渡板,所述翻片工件包括固定轴、固定座及翻片,所述固定轴以可转动的方式设于所述水平支架上,所述固定座设于所述固定轴的中心,所述第三电机与所述固定轴动连接,所述翻片呈半圆弧形状,两所述翻片相互平行设于所述固定座上,所述翻片以可穿梭的方式分别与所述第一通道及所述第二通道配合,两所述圆弧过渡板分别间隔设于所述产品放置板上,两所述圆弧过渡板之间形成第二通槽,所述翻片以可运动的方式设于所述第二通槽中;拱ㄎУ,两所述围挡分别设于两所述圆弧过渡板上,且分别设于所述第二通槽的两侧。
        MULCO新型一种带Synchroflex同步带升降机构的送片装置采用上述技术方案后,即包括水平支架、竖直支架、产品放置板、挡板、横推压缩推头、第一电机及同步带升降机构,所述水平支架设于理片机的外围,所述竖直支架设于所述水平支架的一端,所述产品放置板设于所述水平支架上方,所述挡板设于所述产品放置板的一侧边,所述横推压缩推头以可水平运动的方式设于所述产品放置板上,所述第一电机设于所述水平支架的下方,且与所述横推压缩推头动连接;所述同步带升降机构设于所述竖直支架上,所述同步带升降机构包括Synchroflex同步带、挡片、第一传动轴、第二传动轴及第二电机,两所述Synchroflex同步带相互平行设置,若干挡片分别设于所述同步带上,所述第一传动轴及所述第二传动轴分别设于所述Synchroflex同步带的两端,所述第二电机设于所述竖直支架上,且与所述第一传动轴动连接;使得本实用新型可以将卫生巾横推压缩至同步带上的挡片之间,Synchroflex同步带带动挡片再下降至包装机链条上方,卫生巾自动掉入至链条上,进而通过包装机链条将卫生巾送至包装机包装加工,本实用新型可以完全取代现有的人工送片的方式,整个生产过程自动连续运转,极大提高生产效率,且减少了安全事故的发生。图1为本实用新型的结构不意图;图2为本实用新型Synchroflex同步带升降机构的结构示意图;图3为本实用图5为本实用新型翻片工件的结构示意图。
        MULCO新型揭示了一种带Synchroflex同步带升降机构的送片装置,包括水平支架1、竖直支架2、产品放置板3、挡板4、横推压缩推头5、第一电机6及同步带升降机构7,所述水平支架I设于理片机的外围,所述竖直支架2设于所述水平支架I的一端,所述产品放置板3设于所述水平支架I上方,所述挡板4设于所述产品放置板3的一侧边,所述横推压缩推头5以可水平运动的方式设于所述产品放置板3上,所述第一电机6设于所述水平支架I的下方,且与所述横推压缩推头5动连接,所述Synchroflex同步带升降机构7设于所述竖直支架2上,所述同步带升降机构7包括同步带71、挡片72、第一传动轴73、第二传动轴74及第二电机75,两所述同步带71相互平行设置,若干挡片72分别设于所述同步带71上,所述第一传动轴73及所述第二传动轴74分别设于所述同步带71的两端,所述第二电机75设于所述竖直支架2上,且与所述第一传动轴73动连接。作为实施例的优选方式,所述Synchroflex同步带升降机构7还包括框形座76,所述框形座76设于所述竖直支架2上,所述第一传动轴73设于所述框形座76内;拱ㄅ帕匣8,所述排料机构8包括包装机链条81及排链推杆82,所述包装机链条81设于所述第二传动轴74的下方,若干所述排链推杆82间隔设于所述包装机链条81的中心;拱ㄐ读贤仆(图未示),所述4卸料推头设于理片机叶片之间,且所述卸料推头的推动方向垂直于所述挡板4;拱ú返枷虬(图未示),两所述产品导向板呈八字型的方式设于所述卸料推头的前端。
       实施例2如图4及图5所示,MULCO新型的所述横推压缩推头5的压缩推面呈圆弧形,所述横推压缩推头的中心设有两第一通道(51,52);所述产品放置板3靠近所述同步带71的一端还设有两第二通道(31,32),两所述第二通道分别与两所述第一通道对应在同一面竖直上;还包括翻片机构9,所述翻片机构9包括翻片工件91、第三电机92及圆弧过渡板93,所述翻片工件91包括固定轴911、固定座912及翻片913,所述固定轴911以可转动的方式设于所述水平支架I上,所述固定座912设于所述固定轴911的中心,所述第三电机92与所述固定轴911动连接,所述翻片913呈半圆弧形,两所述翻片913相互平行设于所述固定座912上,所述翻片913以可穿梭的方式分别与所述第一通道(51,52)及所述第二通道(31,32)配合,两所述圆弧过渡板93分别间隔设于所述产品放置板3上,两所述圆弧过渡板93之间形成第二通槽931,所述翻片913以可运动的方式设于所述第二通槽931中。本实用新型通过翻片机构,实现了卫生巾的90度翻转功能,可以适应不同的包装作业,即可以横向包装卫生巾,也可以竖向包装卫生巾。作为实施例的优选方式,还包括围挡14,两所述围挡14分别设于两所述圆弧过渡板93上,且分别设于所述第二通槽931的两侧。
       使用MULCO新型的结构时,装有卫生巾的理片机叶片旋转至卸料推头处时,卸料推头在电机的带动下,将10片的卫生巾推出,通过产品导向板的导向作用,卫生巾被导向至产品放置板上,横推压缩部件压缩卫生巾,将卫生巾横推压缩至位于Synchroflex同步带的挡片之间,在第二电机的带动下,夹在挡片之间的卫生巾自动掉入在包装机链条上,包装机链条连续运转,排料推头推动待包装的卫生巾,进而送往至包装机中进行包装。进一步,本实用新型还实现了翻片的功能,对于产品包装来说,有不同的包装需求,即有可能是横向包装,也有可能是竖向包装,本实用新型的翻片机构很好地实现了这种不同的包装方式。总之,MULCO新型可以完全取代现有的人工送片的方式,整个生产过程连续运转,极大提高了生产效率,由于是机械化生产,因此每小包的卫生巾的生产批次质量相对稳定。

 



 
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